撚り機が故障した場合はどうなりますか?

要するに、ねじれ機械のメンテナンスの最初のステップは、故障現象に応じてできるだけ早く故障の本当の原因と場所を特定することです。これらの障害処理方法は実際には厳密に制限されておらず、障害を除去するために1つの方法しか使用できない場合や、同時に複数の方法が必要な場合があります。その効果は、主にメンテナンス技術者の経験と、システムの原則と構造に対する彼の理解と習得の深さに依存します。これはメンテナンス担当者が持っていなければならない品質ですが、同時にメンテナンス担当者に高い要件を提示します。数値制御巻線機のメンテナンス担当者は、巻線機の構造と設計思想、および数値制御巻線機の性能に精通している必要があります。このようにしてのみ、私たちはすぐに障害の原因を見つけ出し、障害の場所を判断することができます。また、メンテナンス中に一部の回路や部品を現場でマッピングするためには、上級保守担当者として、設計図面を描く能力も必要です。

例えば、巻線機の張力、スクリーン電圧、巻線フレームの開始位置、およびその他の調整可能なコンポーネントの調整は、メンテナンスにおいて単純だが効果的な方法である。調整可能な部品を調整することで、いくつかの無害な障害を修正することができます。例えば、長年使用してきた巻線機を企業内でメンテナンスすると、そのシステム表示画面が薄暗くなり、画面の電源電圧を調整した後は正常です。

スペアパーツ交換方法

巻線機のメンテナンスでは、故障が疑われる部品は無傷のスペアパーツに置き換えられます。メンテナンス担当者が基本的に故障の原因を判断した後、この方法を使用して故障範囲を迅速に診断し、巻線機を迅速に通常の動作に投入し、壊れた部品を修理のために戻すことができます。これは、現在Zで一般的に使用されているトラブルシューティング方法です。

環境品質法の改善

非常に奇妙な障害の中には、除去・交換方法では理由が見つからなかったとしても、一般的に電源とスペースの2種類に分かれている周囲の環境から始める必要があることが多くあります。電源を改善するために、安定化および絶縁された電源を使用して、電源からの変動を改善することができます。電源からの高周波干渉については、コンデンサフィルタリング方式を使用できます。これらの予防策により、接地が良好かどうかを増量して確認することも必要です。宇宙干渉には、ほこり、ガス、基礎の無駄、振動、宇宙放射線干渉など、多くの理由があります。経験豊富なメンテナンス技術者と専門の機器が検査とメンテナンスに必要です。